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冶金回转窑冷却机内冷风量不足,冶金化工回转窑参数,以及冷却机运行时间过长,受损之后就会容易发生漏风的现象。各室的冷风机入口阀部位允准速度较低,入口风道部位的过滤网黏附有杂物。熟料从冷却机排出,故障发生的时候,因为冷却机风量不足,熟料没有被冷却,所排出的熟料温度过高,就会容易损坏壁板。
解决办法:可以通过增大各室内冷却机的风量,或者提高风机的运转速度,清理冷却机过滤网处黏附的杂物,使其尽快的可以恢复风机正常运行。对固定的壁板进行检查,总之就是要对设备勤检查勤维修,可以较先发现问题并且能够及时解决。避免影响正常工作、延误生产能力。
回转窑在运转使用时,如果热工制度不稳,会造成窑内衬料忽冷忽热,窑皮时长时塌,容易发生耐火砖开裂剥落等现象,使得窑炉使用寿命---缩短。因此需要采取相应措施来稳定热工制度:
(1)风、煤、料和窑速的合理匹配,大型冶金回转窑,四者相互联系又相互制约,必须相互适应相互匹配,才能---热工制度的稳定。风、煤、料和窑速四者之间的配合,不但量上要合理,而且要注意配介的,以使煤粉燃烧快、物料吸热快,窑速适当,能充分发挥预分解窑的优点。这就要求通过合理的调整来---风、煤、料混合均匀并与窑速相适应,达到物料分敗、悬浮状态---,煤粉燃烧完全,冶金回转窑,薄料快转,高产低消耗
(2)“五稳保一稳”,即入窑生料成分稳定,入窑喂料量稳定,燃料成分稳定,燃料喂入量稳定和设备运转稳定,只有实现这“五个稳定”,才能---回转窑系统热工制度稳定。
(3)多通道喷煤管必须针对不同煤质、不同窑况等进行合理动态操作调整,在---熟料烧结状况---的前提下,视熟料结粒、火焰形状、筒体温度、窑尾温度与压力等情况,调节好轴流风与旋流风的用风比例,---火焰形状和长度适宜,顺畅有力,使窑皮稳定,不被冲刷。时刻关注入窑煤粉的变化,对火焰形状产生的影响。如煤分水分偏人,黑火头变长,应适当地把喷煤管退出一点,提高二次风温,提高燃烧速度,保护好窑皮。
(4)合理调整篦式冷却机的操作,---稳定的二、三次风温,同时---与回转窑的同步操作,达到稳定热工制度之目的。
化工回转窑的工作原理就是我们通过斗式提升机等传送设备,将物料传送到窑炉的窑体内,进行一定的反转和煅烧过程。不过在这个过程中,冶金回转窑规格,一定要匀速的进行,才能达到我们煅烧的目的。为了能够让大家---的了解该设备,下面就给大家来对它的结构功能进行介绍。
1、该设备的支持装置采用了---的主轴结构,自带自动测温和电加热的装置,同时还备有流动支承以备不同的选择;
2、化工回转窑的挡轮装置分为机械轮和液压推力挡轮这两大类。其中液压挡轮装置配有较为---的液压控制系统;
3、它的传动装置配有单传动或双传动。通过直流电机或着变频调速电机控制转速,运转非常---,既节能又有比较高的效率;
4、化工回转窑的密封装置根据窑型的不同设计也有多种的密封形式供选择。如气缸和弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封和弹簧石墨块密封、轴向迷宫密封、鱼鳞片迷宫密封以及上述形式的组合密封等,它的特点是对筒体的窜动和摆动适应能力的强、密封效果也比较好。
化工回转窑的结构主要为支持装置、挡轮装置和传动装置以及密封装置,它的每一个结构都有其存在的意义也都有各自的功能,回转窑的运行离不开结构中的任一部分。所以,我们在平时也应该要注意维护,来促进此装置能够好的运转。
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