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回转窑是使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理的设备,近年来,该设备在各行业中有着广泛的应用。为了方便大家的了解,接下来小编为大家详细介绍了该设备在各行业中的具体用途,一起来看一下吧!
1.建材行业中,回转窑除锻烧水泥熟料外,还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中,采用回转窑锻烧原料,浙江陶粒砂回转窑,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。
2.选矿过程中,用该设备对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。
3.化学工业中,用该设备生产苏打,锻烧磷肥、等。
4.水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”,其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料,在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此,该设备是水泥生产中的主机,俗称水泥工厂的“---”。
回转窑的技术性能和运转情况,在很大程度上决定着企业产品的、产量和成本。“只要大窑转,就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。
当原料在窑内进行运动的时候,原料颗粒的运动方式有周期性的变化,陶粒砂回转窑供应商,或埋在料层里面与窑一起进行向上的运动,或到料层表面上而降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中,它才能沿着窑长方向前进。
物料在回转窑内进行煅烧时,经过不同带,如冷却带、烧成带、分解带、干燥带等,所表现出来的运动速度是不一样的,使得物料能够得到更充分、更均匀的煅烧提高产品的。
回转窑开始运作的首要条件,是使燃料完成点火并在窑内开始产生燃烧,而为了---设备点火成功,我们在进行点火操作前是需要进行一系列的的检查的。主要的检查作业有下面几点:
1.检查窑内各段砖衬的砖缝要直,缝隙应符合砌筑要求,整体表面要平整,不允许有台阶,镶砌要牢固,砖衬无损坏、无残缺;检查下料斜坡位置是否正确,其上的衬砌尺寸是否正确,是否光滑。
2.检查轮带与托轮的接触状况及表面有无裂纹、缺陷,并清扫托轮表面。
3.检查轮带与挡轮的位置是否正确。
4.检查传动装置中齿轮的轮齿有无损坏及大小齿轮啮合情况。
5.检查密封装置密封是否---。
6.检查大齿圈的对口螺栓及各联接螺栓有无松动、断裂、脱落现象。
7.检查窑筒体各焊接接缝有无裂缝,各基础有无裂纹和沉陷。
8.检查托轮轴承组中油量是否充足,有无漏油现象,润滑油是否清洁。
9.冬季应检查润滑油是否已凝固,若油已凝固需将油加热,油温应超过油凝固点10℃。
10.检查各冷却装置的水管、阀门、接头等有无损坏,水流是否畅通,有无漏水或堵塞现象,陶粒砂回转窑多少钱,水量是否充足。
11.检查监测仪表的线路是否接通,测量位置是否准确,测量点元件是否完好无损,陶粒砂回转窑报价,回转窑制动装置及各开关是否灵活---。
12.检查附属设备试运转是否正常。
检查中发现的问题,经处理确认全部合格后,再检查窑内及附属设备内确实无人后,看火工方能发出联系信号进入点火程序。
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